三門峽工裝治具廠家信息

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三門峽工裝治具廠家:

服務區域:三門峽

公司介紹:

富東懿精密模具公司主要從事模具設計、CNC加工、精密成型研磨、線切割加工、模具組立等,實現從模具備料到組立成型的一整套服務模式,擁有自主研發的3A快速定位夾具系統、零點快速定位系統、球鎖快速裝夾系統、數控機床夾頭、導套及各類非標工裝夾具、并為客戶量身定制柔性生產線。公司研發的夾具產品使用簡單、卡盤重復定位精度高達0.002mm,助力客戶實現快速高效加工;歷經了長期市場實際使用檢驗,獲得客戶一致好評。

工裝治具加工工藝

治具在機械設計和制造過程中,普遍存在尺寸鏈問題。在把零件組裝成機器的過程中,也就是將零件上有關的尺寸進行組合和積累。由于零件尺寸存在制造誤差,因此裝配時也就會有誤差的綜合和積累。累積后形成的總誤差將會影響機器的工作性能和質量。這就形成了零件的尺寸誤差和綜合誤差之間的相互影響關系。設計工裝夾具也不例外。合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。工裝設計的質量,對生產效率、加工成本、產品質量以及生產安全等有直接的影響,為此,設計焊接工裝時必須考慮實用性、經濟性、可靠性、藝術性等。中國人講尺度,實際上精密治具 就是生產中的尺子,用它來規定每一個產品保持高精度度,絲毫不差的批量生產,慶幸的是:經過30年的沉淀,國內的設備制造業的研發和生產能力都有大的飛躍,對于高品質,高精密的追求也越來越高,軍工行來的標準也開始向民用推廣, 這是中國制造業走向高品質的信號,也是中國制造必然要走的路。

三門峽工裝治具廠家信息 第2張

工裝治具應用范圍:

CNC精密零件的加工生產中,必須保障產品質量的穩定和準確度,一定會要用到測試夾具和測試治具,它們可以在產品的制作過程中保障產品的移位,不變型。一個專業的測試夾具要制作出來需要的不單是精良的機械設備,技術人員的水平和經驗也是非常重要,精密零件測試夾具是保障產品精確度的工具,所以在制作中他的精密度要求更高,工序也多。我們公司擁有一批有多年技術經驗的專才和各種精密的加工設備及日本三豐的檢測設備多年完善成熟的加工工藝及嚴格的品質管控制程,針對精密加工部件尺寸公差可控制在0.002mm之內,平面度可控制在0.002mm之內,表面粗糙度可控制在之內達到鏡面效果。

工裝治具實例&優勢:

CNC定位治具以產生是因為商業的需要,因為有許多類型的治具是客制化的,某些是為了提高生產力、重復特定動作、或使工作更加精確。因為治具的設計基本上是建立于邏輯,類似的治具可能會因為使用于不同的時間和地點而分別產生。打一個簡單的案例:在CNC零件加工上,要在一弧形鋁板上要上兩顆螺絲,作業人員左手拿住產品,右手拿電批,這樣操作短時間還可以,時間一長會造成員工過度疲勞,效率及品質都會下降,這時制程工程師就要考慮制作一個治具來輔助作業,這樣的話,加工人員只要按照CNC治具上的螺絲孔位重復操作就好了,就不會出現在因為長時間勞動造成的錯誤。當然,在CNC的工業生產中,會更為復雜的加工過程,這就需要專業的治具設計和加工企業的配合。

售后維修常見問題:

微小型零件加工過程中,其在機床間工序轉換時需要進行頻繁的抓取,由于微小型零件的總體結構尺寸細小,體積小,因而,容易丟失或損壞;并且由于其各功能表面小,重新定位夾緊不可靠,且容易變形,輕者造成加工精度走失,嚴重者將導致零件報廢。特別是對結構復雜、線形尺度小、加工工序多、精度要求高的精密微小型結構件,用傳統的分散工序方法在多臺機床上、經多次裝夾定位進行加工,往往無法保證加工質量,有的零部件加工合格率和加工效率都非常低。只有通過減少裝夾次數,避免多次定位誤差的積累,提高加工精度,才能有效保證過程的高可靠性,實現零缺陷生產。

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