精密模具加工工藝分類及遇到的難題

模具設計的最大困難是該工藝具有如此多的細分。如果我們嘗試一次性將金屬板全部加工成所需形狀,金屬中會產生不可預見的力,無法進行成型。
因此該過程將逐步執行,直到獲得所需的形狀。如果是復雜物料,則制造單個產品可能需要十個步驟或更多步驟。換句話說在制造單個產品時,可能會壓上十個或更多不同的模具。精密模具加工工藝分類及遇到的難題 第2張
實際上單個模具的設計方式是按順序按下步驟 1 到步驟 10 的過程。設計過程需要豐富的知識和經驗。我們公司可以使用單個模具執行多個復雜的過程。我們經過多年的研究開發的這項技術稱為"連續制造加工技術"。
在沖壓中的困難,如果沖壓機通過設置模具和材料進行操作,我們可以一次又一次地高精度地制造同樣的產品。當機器平穩運行時,操作員可以離開機器附近的位置并四處移動。但是在機器開始平穩操作之前,步驟中確實會出現困難。
例如產品的結果可能因沖壓機的預熱而異。我們生產的產品具有微米單位精度;但是,當機器不溫暖和溫暖時,物料的進給寬度可能略有不同。當所有工藝都是連續的"連續制造加工技術"時,即使稍有間隙,最終也會變成更大的缺口,嚴重影響質量。
溫度和濕度也會影響工藝過程,使用機器機油的數量也會受到影響。它不只是設置和按下按鈕。沒有微調就無法獲得高精度的產品。

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