精密沖模材料選擇要求和標準

精密精密沖壓模具材料選擇標準:在精密沖模加工前,選擇合適的材料尤為重要。根據客戶的使用壽命和性能要求,選擇合適的鋼材,并對精密模具的工作強度和應力能力進行估算。在下面的小系列中,介紹了精密沖壓模具的選材原則。
1、耐磨性
當坯料在模腔中塑性時,其沿模腔表面流動并滑動,造成模腔表面與坯料之間的嚴重摩擦,從而導致模具因磨損而失效。材料的耐磨性是模具的最基本和最重要的特性之一。
硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性越好。此外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形狀、尺寸和分布有關。
2、強韌性
模具的工作條件大多很差,有的往往承受較大的沖擊載荷,從而導致脆性斷裂,從而防止模具的精密沖壓件在工作過程中發生脆性和斷裂,使模具具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于碳含量、晶粒尺寸和顯微組織。
3、疲勞斷裂性能
在模具的工作過程中,在循環應力的長期作用下,往往會導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂、接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。
以上就是富東懿模具加工總結的精密沖壓模具的選材要求原則,希望對大家有所幫助!

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