精密注塑模具加工工藝

作為工程師,您的重點是采取產品創意并弄清楚如何制造它,使其適合您的所有規格并在預算范圍內。但是在選擇精密注塑模具合作伙伴之前,最好先了解一下注塑模具加工過程的概況。下面概述的過程列出了注塑過程的兩個最關鍵的階段:創建精密注塑模具和制造您的塑料產品。與精密注塑模具廠合作之前,您還將找到需要考慮的事項清單。精密注塑模具加工工藝 第2張
注塑模具工藝步驟
自1872年,美國發明家約翰·衛斯理·凱悅(John Wesley Hyatt)發明了第一臺注塑機以來,這一過程已經走了很長一段路。凱悅的機器非常簡單-它使用柱塞將塑料材料推入模具。
1946年詹姆斯·沃森·亨德利(James Watson Hendry)更換了柱塞,后者在注射筒中添加了螺旋鉆?,F在機器運行時要進行更高級的加工,而今天的注塑過程中也使用了相同的基本機制。
步驟1:創建注塑模具。
在開始注塑過程之前,您必須具有一個模具,該模具具有想要在其中成型的零件的形狀。注塑模具最典型地是由鋼制成(盡管某些零件可能需要其他材料),并且零件公差非常窄,+ /-0.0005英寸(從角度看,人發約為+/- .0003”)。此要求可防止液態塑料滲入縫隙,從而有助于避免潛在的質量或成品塑料零件的視覺問題。
如果要生產大量的塑料零件,則可能需要在模具內放置多個型腔,因此每個循環都會創建許多塑料零件。在富東懿模具公司,我們可以創建多達96個型腔的模具,每天可以生產數百萬個零件。
步驟2:制造您的塑料產品。
· 將完成的模具放入注塑機中。
· 加熱塑料顆粒直到它們變成液體。
· 必要時,液態塑料會通過干燥機(因為塑料中的水分可能會導致最終產品張開或水解)。
· 液態塑料通過真空輸送到注塑機中。
· 液態塑料穿過加熱的注射筒,該注射筒連接到進料口。
· 液態塑料在壓力下通過進料口被注入模具中。
· 比液態塑料涼爽的模具使塑料材料冷卻到固態,從而形成了塑料零件。
· 模具打開,然后通過手動(在垂直注塑機中)或借助重力(在水平注塑機中)將冷卻的塑料零件從模具中彈出。
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