如何做好一套高精密的沖壓模具?

一個國家工業要想變得強大,請務必重視基礎模具行業(壓鑄、沖壓、注塑、鍛造等)的發展,給與一切必要的發展創新環境,提高技工待遇灌輸/傳承“工匠精神”等等,國家的基礎工業才能越來越強。如何做好一套高精密的沖壓模具? 第2張

產品設計-Discussions & Planning
根據沖壓產品的圖紙模擬實驗高精度的模具。反復進行模擬實驗以防止裂紋、褶皺等不良沖壓的發生從零部件設計階段開始與零部件廠家合作,以生產出高品質、高精度的模具。
工序設定-Process Planning
使用CAD展開產品的數據分析,根據產品中所使用的鋼材性質徹底地研討怎樣才能制造出沒有浪費的高精度的模具并總結出工序圖提交給客戶。
模具設計-Design
根據工序圖開始模具的設計。對具有復雜曲面的產品,通常需要多次的沖壓。
模具加工-Processing
在模具設計的同時,提出材料的訂貨。設計出的數據轉送給加工機器,自動的進行一次加工、二次加工等等。
組裝 & 調整-Assembling & Finishing
機器加工后的模具,為了進一步提高每一個模具的精度,由熟練的技術人員手工進行最后的微調整。
品質確認-Quality Control
做好的模具是否能被沖壓成符合質量要求的產品,使用試模沖壓機來進行試沖。發現問題時進行重新加工、完成成品,有時還需要重復設計,直到做出最好的模具。
出貨-Delivery
交貨到客戶后在客戶沖壓生產線上做最后的試樣生產,最終確認沒問題后,就可以打完收工了!當然別忘記收尾款^_^
售后維護-Maintenance
一個有競爭力的精密模具制造企業擁有完善的售后服務團隊是必不可少的。模具交貨直到產品下線為止都必須進行及時的技術支援,不論客戶是在國內還是國外。
可以說制造一套高精密的模具是一個企業乃至于整個國家工業的實力體現之一。涉及機床裝備、材料、工藝、人才技能、管理體系、制作成本、制作周期等等。

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